I. यान्त्रिक पृथकीकरण

पृथकीकरण गर्नु अघि तयारी

क. कार्य क्षेत्र फराकिलो, उज्यालो, चिल्लो र सफा हुनुपर्छ।

ख. छुट्याउने उपकरणहरू उपयुक्त विशिष्टताहरू सहित पूर्ण रूपमा तयार छन्।

ग. विभिन्न उद्देश्यका लागि स्ट्यान्ड, विभाजन बेसिन र तेल ड्रम तयार गर्नुहोस्।

मेकानिकल पृथकीकरणका आधारभूत सिद्धान्तहरू

A. मोडेल र सान्दर्भिक तथ्याङ्क अनुसार, मोडेलको संरचनात्मक विशेषताहरू र एसेम्बली सम्बन्ध स्पष्ट रूपमा बुझ्न सकिन्छ, र त्यसपछि विघटन र विघटनको विधि र चरणहरू निर्धारण गर्न सकिन्छ।

ख. उपकरण र उपकरणहरू सही तरिकाले छनौट गर्नुहोस्। जब कुहिन गाह्रो हुन्छ, पहिले कारण पत्ता लगाउनुहोस् र समस्या समाधान गर्न उपयुक्त उपायहरू अपनाउनुहोस्।

ग. निर्दिष्ट निर्देशन र चिन्हहरू भएका भागहरू वा एसेम्बलीहरू छुट्याउँदा, निर्देशन र चिन्हहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। यदि चिन्हहरू हराएका छन् भने, तिनीहरूलाई पुन: चिन्ह लगाउनुपर्छ।

घ. भत्काइएका भागहरूको क्षति वा नोक्सानीबाट बच्नको लागि, यसलाई भागहरूको आकार र शुद्धता अनुसार छुट्टै भण्डारण गरिनेछ, र विच्छेदनको क्रममा राखिनेछ। सटीक र महत्त्वपूर्ण भागहरू विशेष रूपमा भण्डारण र राखिनेछ।

ङ. हटाइएका बोल्ट र नटहरूलाई मर्मतलाई असर नगरी फेरि ठाउँमा राख्नु पर्छ, ताकि क्षतिबाट बच्न र जडान गर्न सजिलो होस्।

F. आवश्यकता अनुसार छुट्याउनुहोस्। छुट्याउन नसक्नेहरूका लागि, तिनीहरू राम्रो अवस्थामा छन् भनेर मान्न सकिन्छ। तर भागहरू हटाउनु पर्ने आवश्यकता हटाउनु पर्छ, समस्या र लापरवाहीबाट बच्नको लागि होइन, जसले गर्दा मर्मतको गुणस्तरको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन।

(१) छुट्याउन गाह्रो हुने वा जडानको गुणस्तर घटाउने र छुट्याइसकेपछि जडानका भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउने जडानको लागि, सकेसम्म छुट्याउनबाट बच्नुपर्छ, जस्तै सिलिङ जडान, हस्तक्षेप जडान, रिभेटिंग र वेल्डिङ जडान, आदि।

(२) ब्याटिङ विधिबाट भागमा प्रहार गर्दा, नरम सामग्री (जस्तै शुद्ध तामा) बाट बनेको नरम लाइनर वा हथौडा वा पंचलाई भागको सतहमा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि राम्रोसँग प्याड गरिएको हुनुपर्छ।

(३) छुट्याउने क्रममा उचित बल प्रयोग गर्नुपर्छ, र मुख्य कम्पोनेन्टहरूलाई कुनै पनि क्षतिबाट जोगाउन विशेष ध्यान दिनुपर्छ। म्याचको दुई भागहरूको लागि, यदि कुनै भागलाई क्षति पुर्‍याउन आवश्यक छ भने, उच्च मूल्य, निर्माण कठिनाइ वा राम्रो गुणस्तरका भागहरू सुरक्षित गर्न आवश्यक छ।

(४) ठूला लम्बाइ र व्यास भएका भागहरू, जस्तै सटीक पातलो शाफ्ट, स्क्रू, आदि, हटाइएपछि सफा गरिन्छ, ग्रीस गरिन्छ र ठाडो रूपमा झुण्ड्याइन्छ। विकृतिबाट बच्न भारी भागहरूलाई धेरै फुलक्रमद्वारा समर्थन गर्न सकिन्छ।

(५) हटाइएका भागहरूलाई सकेसम्म चाँडो सफा गर्नुपर्छ र एन्टी-रस्ट तेलले लेपित गर्नुपर्छ। सटीक भागहरूको लागि, तर तेल कागजले बेरिएको पनि, खियाको क्षरण वा सतहमा टक्कर हुनबाट रोक्नको लागि। थप भागहरूलाई भागहरू अनुसार क्रमबद्ध गर्नुपर्छ, र त्यसपछि चिन्ह लगाएपछि राख्नुपर्छ।

(६) सेट स्क्रू, नट, वाशर र पिन आदि जस्ता साना र सजिलै हराउने भागहरू हटाउनुहोस्, र त्यसपछि क्षति हुनबाट जोगाउन सफा गरेपछि सकेसम्म मुख्य भागहरूमा जडान गर्नुहोस्। शाफ्टमा रहेका भागहरू हटाइसकेपछि, तिनीहरूलाई अस्थायी रूपमा मूल क्रममा शाफ्टमा फिर्ता स्थापना गर्नु वा स्टीलको तारले स्ट्रिङमा राख्नु उत्तम हुन्छ, जसले भविष्यमा एसेम्बली कार्यमा ठूलो सुविधा ल्याउनेछ।

(७) नाली, तेल कप र अन्य लुब्रिकेटिङ वा चिसो तेल, पानी र ग्यास च्यानलहरू, सबै प्रकारका हाइड्रोलिक भागहरू हटाउनुहोस्, सफा गरेपछि आयात र निर्यात सिल हुनुपर्छ, ताकि धुलो र अशुद्धताहरू डुबेको नहोस्।

(८) घुम्ने भाग छुट्याउँदा, सकेसम्म मूल सन्तुलन अवस्थालाई बाधा पुर्‍याउनु हुँदैन।

(९) विस्थापनको सम्भावना भएका र कुनै स्थिति निर्धारण उपकरण वा दिशात्मक सुविधाहरू नभएका फेज एक्सेसरीजहरूको लागि, तिनीहरूलाई विच्छेदन पछि चिन्ह लगाइनेछ ताकि एसेम्बलीको समयमा सजिलै पहिचान गर्न सकियोस्।

II. मेकानिकल एसेम्बली

मेकानिकल मर्मतको गुणस्तर निर्धारण गर्न मेकानिकल एसेम्बली प्रक्रिया एउटा महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, त्यसैले यो हुनुपर्छ:

(१) भेला गरिएका भागहरूले निर्दिष्ट प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र कुनै पनि अयोग्य भागहरू भेला गर्न सकिँदैन। यो भागले भेला गर्नु अघि कडा निरीक्षण पास गर्नुपर्छ।

(२) मिल्दो शुद्धताको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सही मिल्दो विधि चयन गर्नुपर्छ। धेरै कामको मेकानिकल मर्मत भनेको पारस्परिक फिटिंगको मिल्दो शुद्धता पुनर्स्थापित गर्नु हो, चयन, मर्मत, समायोजन र अन्य विधिहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अपनाउन सकिन्छ। फिट ग्यापको लागि थर्मल विस्तारको प्रभावलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। विभिन्न विस्तार गुणांकहरू भएका सामग्रीहरूबाट बनेका फिट भागहरूको लागि, जब एसेम्बलीको समयमा परिवेशको तापक्रम सञ्चालनको समयमा तापक्रम भन्दा धेरै फरक हुन्छ, यसबाट हुने अन्तर परिवर्तनलाई क्षतिपूर्ति दिनुपर्छ।

(३) एसेम्बली आयाम श्रृंखलाको शुद्धताको विश्लेषण र जाँच गर्नुहोस्, र चयन र समायोजन मार्फत शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।

(४) मेसिनका पार्टपुर्जाहरूको एसेम्बली अर्डरसँग व्यवहार गर्न, सिद्धान्त यो हो: पहिले भित्र र त्यसपछि बाहिर, पहिले गाह्रो र त्यसपछि सजिलो, पहिले परिशुद्धता र त्यसपछि सामान्य।

(५) उपयुक्त एसेम्बली विधिहरू र एसेम्बली उपकरण र उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्।

(६) भागहरूको सफाई र स्नेहनमा ध्यान दिनुहोस्। भेला गरिएका भागहरूलाई पहिले राम्ररी सफा गर्नुपर्छ, र चल्ने भागहरूलाई सापेक्ष चल्ने सतहमा सफा स्नेहकले लेपित गर्नुपर्छ।

(७) "तीन चुहावट" रोक्नको लागि एसेम्बलीमा सिलिङमा ध्यान दिनुहोस्। निर्दिष्ट सिलिङ संरचना र सिलिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्न, मनमानी विकल्पहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न। सिलिङ सतहको गुणस्तर र सफाईमा ध्यान दिनुहोस्। सिलहरूको एसेम्बली विधि र एसेम्बली कसाइमा ध्यान दिनुहोस्, स्थिर सिलहरूको लागि उपयुक्त सिलेन्ट सिल प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(८) लकिङ उपकरणको एसेम्बली आवश्यकताहरूमा ध्यान दिनुहोस् र सुरक्षा नियमहरूको पालना गर्नुहोस्।

IIII. मेकानिकल सिल डिसेम्बली र एसेम्बलीमा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू

मेकानिकल सिल मेकानिकल बडी सिल घुमाउने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू मध्ये एक हो, यसको आफ्नै प्रशोधन शुद्धता अपेक्षाकृत उच्च छ, विशेष गरी गतिशील, स्थिर रिंग, यदि विघटन विधि उपयुक्त वा अनुचित प्रयोग भएन भने, मेकानिकल सिल एसेम्बलीले सिल गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न असफल मात्र हुनेछैन, र भेला भएका सिलिङ कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउनेछ।

१. छुट्याउँदा सावधानीहरू

१) मेकानिकल सिल हटाउँदा, सिलिङ तत्वलाई नोक्सान नगर्न हथौडा र समतल फावडा प्रयोग गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।

२) यदि पम्पको दुबै छेउमा मेकानिकल सिलहरू छन् भने, तपाईंले एउटालाई अर्को गुमाउनबाट रोक्नको लागि छुट्याउने प्रक्रियामा सावधानी अपनाउनु पर्छ।

३) काम गरिएको मेकानिकल सिलको लागि, यदि ग्रन्थि खुकुलो हुँदा सिलिङ सतह सर्छ भने, रोटर र स्टेटर रिङका भागहरू बदल्नुपर्छ, र कसिएपछि फेरि प्रयोग गर्नु हुँदैन। किनभने खुकुलो भएपछि, घर्षण जोडीको मूल चलिरहेको ट्र्याक परिवर्तन हुनेछ, सम्पर्क सतहको सिलिङ सजिलै नष्ट हुनेछ।

४) यदि सिल गर्ने तत्व फोहोर वा कन्डेन्सेटले बाँधिएको छ भने, मेकानिकल सिल हटाउनु अघि कन्डेन्सेट हटाउनुहोस्।

२. स्थापना गर्दा सावधानीहरू

१) स्थापना गर्नु अघि, एसेम्बली सिलिङ पार्ट्सको संख्या पर्याप्त छ कि छैन र कम्पोनेन्टहरू क्षतिग्रस्त छन् कि छैनन् भनेर सावधानीपूर्वक जाँच गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी गतिशील र स्थिर रिंगहरूमा टक्कर, दरार र विकृति जस्ता कुनै दोषहरू छन् कि छैनन्। यदि कुनै समस्या छ भने, मर्मत गर्नुहोस् वा नयाँ स्पेयर पार्ट्सले बदल्नुहोस्।

२) स्लिभ वा ग्रन्थिको च्याम्फरिङ कोण उपयुक्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र यदि यसले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यसलाई काट्नु पर्छ।

३) मेकानिकल सिलका सबै कम्पोनेन्टहरू र तिनीहरूसँग सम्बन्धित एसेम्बली सम्पर्क सतहहरू स्थापना गर्नु अघि एसीटोन वा निर्जल अल्कोहलले सफा गर्नुपर्छ। स्थापनाको समयमा यसलाई सफा राख्नुहोस्, विशेष गरी चल र स्थिर रिंगहरू र सहायक सिलिङ तत्वहरू अशुद्धता र धुलोबाट मुक्त हुनुपर्छ। चल र स्थिर रिंगहरूको सतहमा तेल वा टर्बाइन तेलको सफा तह लगाउनुहोस्।

४) कपलिंग पङ्क्तिबद्धता पछि माथिल्लो ग्रन्थि कडा पार्नुपर्छ। ग्रन्थि खण्डको विक्षेपन रोक्नको लागि बोल्टहरू समान रूपमा कडा पार्नुपर्छ। प्रत्येक बिन्दुलाई फिलर वा विशेष उपकरणले जाँच गर्नुहोस्। त्रुटि ०.०५ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

५) ग्रन्थि र शाफ्ट वा शाफ्ट स्लिभको बाहिरी व्यास बीचको मिल्दो क्लियरेन्स (र एकाग्रता) जाँच गर्नुहोस्, र वरिपरि एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस्, र ०.१० मिमी भन्दा बढी नभएको प्लगको साथ प्रत्येक बिन्दुको सहनशीलता जाँच गर्नुहोस्।

६) स्प्रिङ कम्प्रेसन मात्रा प्रावधान अनुसार गरिनेछ। यो धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुन अनुमति छैन। त्रुटि ± २.०० मिमी छ। धेरै सानो हुँदा अपर्याप्त विशिष्ट दबाब हुनेछ र स्प्रिङ सिटमा स्प्रिङ स्थापना गरेपछि लचिलो रूपमा सार्नको लागि सिलिङ भूमिका खेल्न सक्दैन। एउटै स्प्रिङ प्रयोग गर्दा, स्प्रिङको घुमाउने दिशामा ध्यान दिनुहोस्। स्प्रिङको घुमाउने दिशा शाफ्टको घुमाउने दिशाको विपरीत हुनुपर्छ।

७) जडान पछि चल रिंग लचिलो राखिनेछ। चल रिंगलाई स्प्रिङमा थिचेपछि यो स्वचालित रूपमा फिर्ता बाउन्स गर्न सक्षम हुनेछ।

८) पहिले स्थिर घण्टी सिलिङ रिङलाई स्थिर घण्टीको पछाडि राख्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई सिलिङ एन्ड कभरमा राख्नुहोस्। स्थिर घण्टी खण्डको सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्, स्थिर घण्टी खण्डको ठाडो र अन्तिम कभरको केन्द्र रेखा सुनिश्चित गर्नुहोस्, र स्थिर घण्टीको पछाडिको एन्टी-ट्रान्सफर पिनसँग पङ्क्तिबद्ध एन्टी-स्वाइभल ग्रूभ, तर तिनीहरूलाई एकअर्कासँग सम्पर्क नगर्नुहोस्।

९) स्थापना प्रक्रियामा, उपकरणहरूले सिलिङ तत्वलाई सिधै ढकढकाउन कहिल्यै अनुमति छैन। जब ढकढकाउन आवश्यक हुन्छ, क्षति भएको अवस्थामा सिलिङ तत्वलाई ढकढकाउन विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।